گرم ، شہوت انگیز رولڈ اسٹیل پلیٹ فیکٹری کی پیداوار کے عمل کا بہاؤ

گرم ، شہوت انگیز رولڈ اسٹیل پلیٹ فیکٹری کی پیداوار کے عمل کا بہاؤ

رولنگ مل کی رولنگ حالت کے مطابق ، شیٹ اسٹیل مل کے پیداواری عمل کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: گرم رولڈ اسٹیل پلیٹ کا عمل اور سرد رولڈ اسٹیل پلیٹ کا عمل۔ ان میں ، میٹالرجیکل انجینئرنگ میں گرم رولڈ میڈیم پلیٹ ، موٹی پلیٹ اور پتلی پلیٹ کا عمل بھی ایسا ہی ہے۔ عام طور پر ، یہ خام مال کی تیاری کے اہم اقدامات - حرارتی - رولنگ - گرم ریاست کی اصلاح - کولنگ - خامی کا پتہ لگانے - اورنج ٹرمنگ ، جو مندرجہ ذیل بیان کی گئی ہے اس سے گزرتی ہے۔

اس سلیب کو سلیب گودام میں مسلسل معدنیات سے متعلق یا کھلنے والے پلانٹ کے ذریعہ منتقل کیا جاتا ہے ، جو کرین کے ذریعہ اتارا جاتا ہے اور گودام میں محفوظ کیا جاتا ہے (سلیکن اسٹیل سلیب کو گرمی کے تحفظ کے ٹرک کے ذریعہ سلیکن اسٹیل بلٹ گودام میں بھیجا جاتا ہے ، اور گرمی میں اتار دیا جاتا ہے۔ کرین کے ذریعہ تحفظ کی بھٹی ، اضافی صفائی کے بعد ، پھر بھی اسے ہولڈنگ فرنس میں ڈال دیا جاتا ہے)۔ میٹالرجیکل انجینئرنگ کی تیاری کے دوران ، سلیب کو کرینوں کے ذریعہ انفرادی طور پر ٹریک پر لہرایا جاتا ہے ، اور پھر حرارتی بھٹی میں منتقل ہونے سے پہلے ہیٹنگ کے لئے بھٹی میں دھکیل دیا جاتا ہے۔ حرارتی بھٹیوں کی دو اقسام ہیں: مسلسل قسم یا فلیٹ سیکشن کی قسم۔ گرم پلیٹ کو ابتدائی پیمانے کو دور کرنے کے لئے آؤٹ پٹ ٹریک کے ذریعہ عمودی اسکیل بریکر میں منتقل کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد پہلی اور دوسری دو اونچی روفنگ ملوں میں داخل ہوں ، تین یا پانچ پاسوں کے لئے آگے پیچھے رول کریں ، اور پھر مسلسل رولنگ کے لئے تیسری اور چوتھی چوتھی اونچی روفنگ ملوں میں داخل ہوں ، ایک پاس رولنگ کریں۔ رولنگ کے عمل کے دوران ، آکسائڈ اسکیل کو دور کرنے کے لئے ہائی پریشر کا پانی استعمال کیا جاتا ہے ، اور عام موٹائی 20 ~ 40 ملی میٹر تک پھیلی جاتی ہے۔ چوتھی کھردری مل کے بعد ، موٹائی ، چوڑائی اور درجہ حرارت کی پیمائش کی جاتی ہے۔ اس کے بعد ، رولر ٹیبل سے فائننگ مل میں بھیجنے سے پہلے ، فلائنگ شیئر ہیڈ (اور دم کو بھی کاٹا جاسکتا ہے) پہلے کیا جاتا ہے ، اور پھر مسلسل رولنگ چار اونچی فائننگ مل کے ذریعے کی جاتی ہے۔ مسلسل رولنگ کے بعد ، اسٹیل کی پٹی لیمنار کے بہاؤ کے ذریعہ ٹھنڈا ہوتی ہے اور ڈاون کوئیلر میں داخل ہوتی ہے تاکہ گرم رولڈ اسٹیل کنڈلیوں میں گھوما جاسکے ، اور رولنگ کا عمل مکمل ہوجاتا ہے۔ اس کے بعد ، کنڈلی کولڈ رولنگ مل ، سلیکن اسٹیل شیٹ اور اسٹیل کنڈلی کے مختلف استعمال کے مطابق ہماری فیکٹری کے آخری نظام کو بھیجی جاتی ہیں۔ میٹالرجیکل انجینئرنگ ختم کرنے کا مقصد شکل کو درست کرنا ، مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا اور سطح کی شکل کو بہتر بنانا ہے۔ عام طور پر ، پانچ پروسیسنگ لائنیں ہیں ، جن میں تین کراس کٹنگ پروسیسنگ لائنیں ، ایک سلیٹنگ پروسیسنگ لائن ، اور ایک گرم فلیٹنگ پروسیسنگ لائن شامل ہیں۔ ختم کرنے کے بعد ، مختلف قسم کے ذریعہ پیک اور بھیجنے کے لئے تیار۔

پروڈکشن لائن کا پورا رولنگ عمل مکمل طور پر خودکار ہے۔ یعنی ، کھانا کھلانے والے رولر ٹیبل سے شروع ہو رہا ہے - حرارتی بھٹی حرارت - بلومنگ مل رولنگ - فائننگ مل رولنگ لیمنار کولنگ - کوئیلر کوئیلنگ - جب تک کہ اسٹیل کنڈلی ٹرانسپورٹ چین کے دو حص if ے نقطہ تک ، پوری پیداوار کا عمل ایک عمل پر مشتمل ہوتا ہے۔ خود کار طریقے سے کنٹرول کے ل Control کنٹرول کمپیوٹر (ایس سی سی) اور تین ڈیجیٹل ڈائریکٹ کنٹرول کمپیوٹر (ڈی ڈی سی)۔