ہموار اسٹیل پائپ

ہموار اسٹیل پائپ

ہموار اسٹیل کے پائپ دھات کے پورے ٹکڑے سے بنے ہیں ، اور سطح پر کوئی سیون نہیں ہے۔ انہیں سیملیس اسٹیل پائپ کہا جاتا ہے۔ پیداوار کے طریقہ کار کے مطابق ، ہموار پائپوں کو گرم ، شہوت انگیز رولڈ پائپوں ، سرد رولڈ پائپوں ، سردی سے تیار کردہ پائپوں ، ایکسٹروڈڈ پائپوں ، جیکنگ پائپوں وغیرہ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ خصوصی شکل والے پائپوں میں مربع ، انڈاکار ، مثلث ، مسدس ، خربوزے کا بیج ، ستارہ ، پروں والے پائپ اور بہت سی دوسری پیچیدہ شکلیں ہوتی ہیں۔ زیادہ سے زیادہ قطر 650 ملی میٹر ہے اور کم سے کم قطر 0.3 ملی میٹر ہے۔ مختلف استعمال کے مطابق ، موٹی دیواروں والے پائپ اور پتلی دیواروں والے پائپ موجود ہیں۔ ہموار اسٹیل پائپ بنیادی طور پر پیٹرولیم جیولوجیکل ڈرلنگ پائپوں کے طور پر استعمال ہوتے ہیں ، پیٹرو کیمیکلز ، بوائلر پائپوں ، بیئرنگ پائپوں ، اور آٹوموبائل ، ٹریکٹروں اور ہوا بازی کے ل high اعلی صحت سے متعلق ساختی اسٹیل پائپوں کے لئے کریکنگ پائپ۔ ایک اسٹیل پائپ جس میں اس کے کراس سیکشن کے دائرہ کے ساتھ کوئی سیون نہیں ہے۔ پیداوار کے مختلف طریقوں کے مطابق ، اسے گرم ، شہوت انگیز رولڈ پائپوں ، سرد رولڈ پائپوں ، سرد تیار پائپوں ، ایکسٹروڈڈ پائپوں ، جیکنگ پائپوں وغیرہ میں تقسیم کیا گیا ہے ، یہ سب اپنے عمل کے ضوابط کے ساتھ ہیں۔ مواد میں عام اور اعلی معیار کے کاربن ساختی اسٹیل (Q215-A ~ Q275-A اور 10 ~ 50 اسٹیل) ، کم مصر دات اسٹیل (09MNV ، 16MN ، وغیرہ) ، کھوج کے لئے ، استعمال شدہ اسٹیل ، اسٹینلیس ایسڈ مزاحم اسٹیل وغیرہ شامل ہیں ، یہ عام استعمال میں تقسیم کیا گیا ہے (پانی ، گیس پائپ لائنوں اور ساختی حصے میں استعمال کیا جاتا ہے۔ بیرنگ ، تیزاب مزاحمت ، وغیرہ)۔ hot گرم ، شہوت انگیز رولڈ سیملیس اسٹیل پائپ (△ اہم معائنہ کا عمل) کی اہم پیداوار کا عمل:
پائپ خالی تیاری اور معائنہ △ → پائپ خالی حرارتی → پائپ پرفوریشن → پائپ رولنگ → اسٹیل پائپ ریہیٹنگ → سائز (کمی) → گرمی کا علاج △ △ △ ختم پائپ سیدھا سیدھا → ختم → معائنہ △ (غیر تباہ کن ، جسمانی اور کیمیائی ، بینچ معائنہ) → گودام
cold ٹھنڈے رولڈ (تیار کردہ) ہموار اسٹیل پائپ کا بنیادی پیداوار کا عمل: سیملیس سٹیل پائپ_سیم لیس اسٹیل پائپ مینوفیکچرر_سیم لیس اسٹیل پائپ قیمت
خالی تیاری → ایسڈ اچار اور چکنا → کولڈ رولنگ (ڈرائنگ) → حرارت کا علاج → سیدھا کرنا → ختم کرنا → معائنہ
عام ہموار اسٹیل پائپ پروڈکشن کے عمل کو سرد ڈرائنگ اور گرم رولنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ سردی سے چلنے والی ہموار اسٹیل پائپ کی پیداوار کا عمل عام طور پر گرم رولنگ سے زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے۔ پائپ خالی جگہ کو پہلے تین رولرس کے ساتھ رول کیا جانا چاہئے ، اور پھر سائزنگ ٹیسٹ کو اخراج کے بعد انجام دینا ضروری ہے۔ اگر سطح پر ردعمل کا کوئی شگاف نہیں ہے تو ، گول پائپ کو کاٹنے والی مشین کے ذریعہ کاٹنا چاہئے اور لمبائی میں تقریبا one ایک میٹر کے بلٹ میں کاٹنا چاہئے۔ پھر اینیلنگ کا عمل درج کریں۔ اینیلنگ کو تیزابیت والے مائع کے ساتھ اچار لازمی ہونا چاہئے۔ اچار کرتے وقت ، اس طرف توجہ دیں کہ آیا سطح پر بلبلوں کی ایک بڑی مقدار موجود ہے یا نہیں۔ اگر بلبلوں کی ایک بڑی مقدار موجود ہے تو ، اس کا مطلب یہ ہے کہ اسٹیل پائپ کا معیار اسی معیار کو پورا نہیں کرتا ہے۔ ظاہری شکل میں ، سردی سے چلنے والی ہموار اسٹیل کے پائپ گرم رولڈ سیملیس اسٹیل پائپوں سے کم ہوتے ہیں۔ سرد رولڈ سیملیس سٹیل کے پائپوں کی دیوار کی موٹائی عام طور پر گرم رولڈ سیملیس اسٹیل پائپوں سے چھوٹی ہوتی ہے ، لیکن سطح موٹی دیواروں والے ہموار اسٹیل کے پائپوں سے زیادہ روشن نظر آتی ہے ، اور سطح زیادہ کھردری نہیں ہوتی ہے ، اور قطر میں بہت زیادہ برے نہیں ہوتے ہیں۔
گرم ، شہوت انگیز رولڈ سیملیس اسٹیل پائپوں کی ترسیل کی حالت عام طور پر گرم ، شہوت انگیز رولڈ اور ڈلیوری سے پہلے گرمی سے علاج کی جاتی ہے۔ کوالٹی معائنہ کے بعد ، گرم ، شہوت انگیز رولڈ سیملیس اسٹیل پائپوں کو عملے کے ذریعہ سختی سے ہاتھ سے منتخب کیا جانا چاہئے ، اور سطح کو کوالٹی معائنہ کے بعد تیل لگانا چاہئے ، اس کے بعد متعدد سرد ڈرائنگ ٹیسٹ ہوں گے۔ گرم رولنگ علاج کے بعد ، سوراخ کرنے والے ٹیسٹ کروانے چاہئیں۔ اگر سوراخ کا قطر بہت بڑا ہے تو ، سیدھے اور اصلاح کی جانی چاہئے۔ سیدھے کرنے کے بعد ، کنویئر ڈیوائس کو خامی کا پتہ لگانے کے لئے خامی کا پتہ لگانے والے کو پہنچایا جائے گا ، اور آخر کار لیبل لگا دیا جائے گا ، جس کا اہتمام کیا گیا ہے ، اور گودام میں رکھا جائے گا۔
گول ٹیوب بلٹ → ہیٹنگ → پرفوریشن → تھری رولر ترچھا رولنگ ، مسلسل رولنگ یا اخراج → ٹیوب کو ہٹانا → سائزنگ (یا قطر کو کم کرنا) → کولنگ → سیدھے ہوکر ہاٹ رولک پریشر ٹیسٹ (یا خامی کا پتہ لگانے) → مارکنگ → اسٹوریج سیملیس اسٹیل کا پائپ اسٹیل انگوٹ یا ٹھوس ٹیوب سے بنا ہوا ہے اسٹیل انگوٹ یا ٹھوس ٹیوب سے بنا ہوا ٹھوس ٹیوب سے بنا ہوا ہے اسٹیل انگوٹ یا ٹھوس ٹیوب سے بنایا گیا ہے رولنگ یا سرد ڈرائنگ۔ ہموار اسٹیل پائپ کی وضاحتیں بیرونی قطر * دیوار کی موٹائی کے ملی میٹر میں ظاہر کی جاتی ہیں۔
گرم رولڈ ہموار پائپ کا بیرونی قطر عام طور پر 32 ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے ، اور دیوار کی موٹائی 2.5-200 ملی میٹر ہے۔ ٹھنڈے رولڈ سیملیس اسٹیل پائپ کا بیرونی قطر 6 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے ، دیوار کی موٹائی 0.25 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے ، اور پتلی دیواروں والے پائپ کا بیرونی قطر 5 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے اور دیوار کی موٹائی 0.25 ملی میٹر سے کم ہے۔ کولڈ رولنگ میں گرم رولنگ سے زیادہ جہتی درستگی ہوتی ہے۔
عام طور پر ، ہموار اسٹیل کے پائپ 10 ، 20 ، 30 ، 35 ، 45 اعلی معیار کے کاربن اسٹیل ، 16 ایم این ، 5 ایم این وی اور دیگر کم الکحل ساختی اسٹیل یا 40 سی آر ، 30 سی آر ایم این ایس آئی ، 45 ایم این 2 ، 40 ایم این بی اور دیگر مصر دات سے بنے ہیں۔ گرم رولنگ یا سرد رولنگ۔ کم کاربن اسٹیل سے بنی ہموار پائپ جیسے 10 اور 20 بنیادی طور پر سیال کی ترسیل کے پائپ لائنوں کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ درمیانے کاربن اسٹیل سے بنی ہموار پائپ جیسے 45 اور 40CR مکینیکل حصوں کی تیاری کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جیسے آٹوموبائل اور ٹریکٹروں کے بوجھ اٹھانے والے حصے۔ عام طور پر ، ہموار اسٹیل پائپوں کو طاقت اور چپٹا ٹیسٹ کو یقینی بنانا ہوگا۔ گرم ، شہوت انگیز رولڈ اسٹیل پائپ گرم ، شہوت انگیز یا حرارت سے علاج شدہ ریاستوں میں فراہم کیے جاتے ہیں۔ سردی سے چلنے والے اسٹیل کے پائپ گرمی سے چلنے والی ریاستوں میں فراہم کیے جاتے ہیں۔
گرم ، شہوت انگیز رولنگ ، جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے ، رولڈ ٹکڑے کے ل a ایک اعلی درجہ حرارت ہوتا ہے ، لہذا اخترتی مزاحمت چھوٹی ہے اور ایک بڑی خرابی کی مقدار حاصل کی جاسکتی ہے۔ مثال کے طور پر اسٹیل پلیٹوں کی رولنگ کو لے کر ، مستقل معدنیات سے متعلق بلٹ کی موٹائی عام طور پر تقریبا 230 ملی میٹر ہوتی ہے ، اور کسی نہ کسی طرح رولنگ اور ختم کرنے کے بعد ، آخری موٹائی 1 ~ 20 ملی میٹر ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اسٹیل پلیٹ کی چوڑائی سے موٹائی کے تناسب کی وجہ سے ، جہتی درستگی کی ضروریات نسبتا low کم ہوتی ہیں ، اور پلیٹ کی شکل میں دشواریوں کا ہونا آسان نہیں ہے ، بنیادی طور پر اس محرک کو کنٹرول کرنا۔ تنظیمی تقاضوں کے حامل افراد کے ل it ، یہ عام طور پر کنٹرول رولنگ اور کنٹرولڈ کولنگ کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے ، یعنی ، اسٹارٹ رولنگ درجہ حرارت اور فائننگ رولنگ کے آخری رولنگ درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا۔ گول ٹیوب بلٹ → ہیٹنگ → چھیدنا → سرخی → اینیلنگ → اچار → آئلنگ (تانبے کی چڑھانا) cold کولڈ ڈرائنگ کے متعدد پاس (کولڈ رولنگ) → بلٹ ٹیوب → گرمی کا علاج → سیدھے سیدھے → پانی کے دباؤ ٹیسٹ (خامی کا پتہ لگانا) → مارکنگ → اسٹوریج۔