ریبار کی پیداوار کے عمل میں بنیادی طور پر 6 بڑے مراحل شامل ہیں:
1. لوہے کی کان کنی اور پروسیسنگ:
ہیمیٹائٹ اور میگنیٹائٹ کی دو قسمیں ہیں جن میں سملٹنگ کی کارکردگی اور استعمال کی قدر بہتر ہے۔
2. کوئلے کی کان کنی اور کوکنگ:
اس وقت، دنیا کی اسٹیل کی پیداوار کا 95 فیصد سے زیادہ حصہ اب بھی 300 سال قبل برٹش ڈاربی کی ایجاد کردہ کوک آئرن بنانے کا طریقہ استعمال کرتا ہے۔ اس لیے لوہے کی تیاری کے لیے کوک کی ضرورت ہوتی ہے، جو بنیادی طور پر بطور ایندھن استعمال ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کوک بھی کم کرنے والا ایجنٹ ہے۔ آئرن آکسائیڈ سے لوہے کو ہٹا دیں۔
کوک معدنیات نہیں ہے، لیکن اسے مخصوص قسم کے کوئلے کو ملا کر "بہتر" ہونا چاہیے۔ عام تناسب 25-30% چکنائی والے کوئلے اور 30-35% کوکنگ کول ہے، اور پھر کوک اوون میں ڈال کر 12-24 گھنٹے کے لیے کاربنائز کیا جاتا ہے۔ ، سخت اور غیر محفوظ کوک کی تشکیل۔
3. بلاسٹ فرنس آئرن میکنگ:
بلاسٹ فرنس آئرن میکنگ کا مقصد لوہے اور ایندھن کو پگھلانا ہے (کوک کا دوہرا کردار ہوتا ہے، ایک ایندھن کے طور پر، دوسرا کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر)، چونا پتھر وغیرہ، بلاسٹ فرنس میں، تاکہ یہ اعلی درجہ حرارت پر کمی کے رد عمل سے گزرے۔ اور آئرن آکسائیڈ سے کم ہو جاتا ہے۔ آؤٹ پٹ بنیادی طور پر "پگ آئرن" ہے جو بنیادی طور پر لوہے پر مشتمل ہوتا ہے اور اس میں کچھ کاربن ہوتا ہے، یعنی پگھلا ہوا لوہا۔
4. لوہے کو فولاد بنانا:
لوہے اور اسٹیل کی خصوصیات کے درمیان بنیادی فرق کاربن کا مواد ہے، اور کاربن کا مواد 2٪ سے کم ہے اصلی "اسٹیل" ہے۔ جسے عام طور پر "سٹیل میکنگ" کہا جاتا ہے وہ ہے پگ آئرن کا اعلی درجہ حرارت پگھلنے کے عمل کے دوران، لوہے کو سٹیل میں تبدیل کرنا۔ عام طور پر استعمال ہونے والا سٹیل بنانے کا سامان کنورٹر یا برقی بھٹی ہے۔
5. کاسٹنگ بلیٹ:
فی الحال، خصوصی اسٹیل اور بڑے پیمانے پر اسٹیل کاسٹنگ کی تیاری کے علاوہ، فورجنگ پروسیسنگ کے لیے تھوڑی مقدار میں کاسٹ اسٹیل کے انگوٹوں کی ضرورت ہے۔ اندرون اور بیرون ملک عام اسٹیل کی بڑے پیمانے پر پیداوار نے بنیادی طور پر اسٹیل کے انگوٹوں - بلیٹنگ - رولنگ کا پرانا عمل ترک کردیا ہے اور ان میں سے زیادہ تر پگھلے ہوئے اسٹیل کو بلٹس میں ڈالنے اور پھر اسے رول کرنے کا طریقہ استعمال کرتے ہیں جسے "مسلسل کاسٹنگ" کہا جاتا ہے۔ .
اگر آپ اسٹیل بلٹ کے ٹھنڈا ہونے کا انتظار نہیں کرتے ہیں، راستے میں نہ اتریں، اور اسے براہ راست رولنگ مل میں بھیج دیں، تو آپ اسٹیل کی مطلوبہ مصنوعات کو "ایک ہی آگ میں" بنا سکتے ہیں۔ اگر بلٹ کو آدھا ٹھنڈا کر کے زمین پر رکھ دیا جائے تو بلٹ بازار میں فروخت ہونے والی شے بن سکتا ہے۔
6. بیلٹ مصنوعات میں رولڈ:
رولنگ مل کی رولنگ کے تحت، بلٹ موٹے سے باریک میں تبدیل ہوتا ہے، مصنوعات کے آخری قطر کے قریب ہوتا جاتا ہے، اور ٹھنڈک کے لیے بار کولنگ بیڈ پر بھیجا جاتا ہے۔ زیادہ تر سلاخیں میکانی ساختی حصوں وغیرہ کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
اگر پیٹرن والے رولز کو آخری بار فنشنگ مل پر استعمال کیا جائے تو ریبار تیار کرنا ممکن ہے، ایک ساختی مواد جسے "ریبار" کہا جاتا ہے۔
ریبار کی پیداوار کے عمل کے بارے میں مندرجہ بالا تعارف، مجھے امید ہے کہ یہ سب کے لیے مددگار ثابت ہوگا۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-17-2022